Elektromagnetische flowmeters zijn ontworpen voor geleidende vloeistoffen en bieden een hoge nauwkeurigheid.
Ultrasone flowmeters zijn geschikt voor niet-geleidende vloeistoffen en bieden een niet-invasieve installatie, maar kunnen in sommige situaties minder nauwkeurig zijn.
Kies op basis van vloeistofgeleiding, leidingbeperkingen, nauwkeurigheidseisen en installatiegemak.
Vergelijk de twee belangrijkste technologieën voor stroommeting
U zult merken dat elke flowmeter het beste presteert in zijn specifieke toepassing.
Hieronder leert u hoe deze flowmeters werken, wat hun toepassingen zijn en hoe u de juiste kiest voor uw industriële toepassing.
Hoe werken ze?
Elektromagnetische stroommeters: Elektromagnetische stroommeters maken gebruik van het principe van elektromagnetische inductie. Geleidende vloeistof stroomt in een magnetisch veld in de flowmeter en genereert een geïnduceerde spanning, die de flowmeter via elektroden detecteert. De spanningswaarde is evenredig met de vloeistofsnelheid.
Meer informatie: Wat is een elektromagnetische flowmeter? Principes, voordelen en toepassingen
Ultrasone flowmeters: Ultrasone flowmeters gebruiken geluidsgolven voor metingen. Ze sturen pulsen stroomopwaarts en stroomafwaarts van de vloeistof (time-of-flight-methode) of maken gebruik van de reflectie van deeltjes in de vloeistof (Doppler-methode). De vloeistofsnelheid kan worden bepaald door veranderingen in tijd of frequentie te meten.
Voor welke soorten media en omstandigheden zijn ze geschikt?
Elektromagnetische stroommeters: Elektromagnetische stroommeters zijn ideaal voor het meten van geleidende vloeistoffen (bijv. ionisch water, slurries). Ze zijn echter niet geschikt voor niet-geleidende media zoals olie of koolwaterstoffen.
Ultrasone flowmeters: Ultrasone flowmeters kunnen worden gebruikt voor het meten van niet-geleidende vloeistoffen en, in sommige gevallen, gassen (afhankelijk van het type flowmeter). Ze bieden ook niet-invasieve installatieopties (klem-aan) die geschikt zijn voor grote buizen.
Belangrijkste voordelen en beperkingen van elektromagnetische en ultrasone flowmeters
Elektromagnetische flowmeters – Voordelen: Geen bewegende delen, wat resulteert in lagere onderhoudskosten. Goede nauwkeurigheid voor geleidende vloeistoffen. Minimaal drukverlies.
Elektromagnetische flowmeters – Beperkingen: Alleen geschikt voor geleidende media. Voor de installatie kunnen speciale voeringen of leidingomstandigheden nodig zijn.
Ultrasone flowmeters – voordelen:
In sommige gevallen kan de installatie worden uitgevoerd zonder de leiding door te snijden (klem-aan).
Geschikt voor pijpen met grote-diameters en niet-invasieve installaties.
Ultrasone flowmeters – Beperkingen:
De nauwkeurigheid kan afnemen als er luchtbellen, vaste stoffen of turbulentie aanwezig zijn.
In sommige toepassingen is de nauwkeurigheid iets lager dan die van de beste elektromagnetische instrumenten.
Hoe kiest u het juiste instrument voor uw industriële behoeften?
Evalueer eerst de vloeistof en de leidingen:
Geleidbaarheid: Als de vloeistof geleidend is en de leiding vol is, is een elektromagnetische flowmeter een goede keuze.
Vloeistoftype: Als de vloeistof niet-geleidend is (olie, zuiver water, gas) of als u een niet-invasieve installatie wilt, kan een ultrasone flowmeter geschikter zijn.
Installatiebeperkingen: als het afsluiten of doorsnijden van de leiding duur of moeilijk is, kan een klem-op ultrasone optie de uitvaltijd verminderen.
Stromingsverdeling en leidingcondities: Ultrasone flowmeters vereisen goede installatieomstandigheden (recht leidinggedeelte, leiding gevuld met water, minimale luchtbellen/vaste stoffen) om optimaal te kunnen presteren. Elektromagnetische debietmeters zijn minder gevoelig voor bepaalde soorten stromingsverstoringen.
Budget en onderhoud: er moet rekening worden gehouden met zowel de initiële kosten als de onderhoudskosten op de lange- termijn. Een ultrasone reiniger kan bijvoorbeeld duurder zijn, maar lagere onderhoudskosten hebben; een elektromagnetische reiniger kan goedkoper zijn, maar vereist mogelijk wel een regelmatige reiniging van de elektroden.
Nauwkeurigheidsvereisten: Als een zeer hoge nauwkeurigheid vereist is onder zware omstandigheden (bijvoorbeeld slurries), kunnen elektromagnetische methoden waardevoller zijn; als veelzijdigheid en niet-invasiviteit prioriteiten zijn, kunnen ultrasone methoden de overhand krijgen.
Hier zijn enkele vragen waarmee u rekening moet houden bij het maken van uw keuze:
Is de vloeistof geleidend? Indien geleidend kan een elektromagnetische debietmeter geschikter zijn. Indien niet-geleidend, kan een ultrasone flowmeter nodig zijn.
Is de vloeistof schoon? Of bevat het een groot aantal vaste deeltjes/bellen? Ultrasone detectoren kunnen defect raken bij het hanteren van grote hoeveelheden bellen of vaste deeltjes.
Geeft u de voorkeur aan een niet-invasieve installatiemethode (bijvoorbeeld vastklemmen-) om stilstand te voorkomen? Als dat zo is, kan ultrasone technologie voordeliger zijn.
Heeft u metingen met zeer hoge-nauwkeurigheid nodig voor geleidende vloeistoffen? In dit geval kunnen elektromagnetische methoden een hogere nauwkeurigheid bieden.
Hoe zijn de buisdiameter en de stromingsveldverdeling? Buizen met een grote-diameter zijn mogelijk geschikter voor ultrasone klem-op ontwerpen; buizen met een kleine-diameter en geleidende vloeistoffen zijn mogelijk geschikter voor elektromagnetische ontwerpen.