Debietmeters van het tandwiel-type worden gebruikt om de stroom van vloeistoffen en gassen met hoge nauwkeurigheid te meten. Ze werken door twee versnellingen te gebruiken om de vloeistofstroom te berekenen.
Ze worden gebruikt in sectoren als de olie- en gassector, de waterzuivering, de voedingsmiddelen- en drankenindustrie en de farmaceutische sector, omdat ze betrouwbare en nauwkeurige metingen bieden.
Of u nu brandstof in een pijpleiding volgt of chemicaliën in de productie meet, deze flowmeters zijn eenvoudig te onderhouden en te integreren in uw systeem; daarom zijn ze ideaal voor ingenieurs en fabrieksmanagers.
In deze blog gaan we dieper in op de werking van flowmeters van het type tandwiel- en onderzoeken we hun voordelen en beperkingen.
Onderdelen van een tandwiel-Type stroommeter
Oval Gear: Dit is het hart van de flowmeter. De debietmeter bevat doorgaans twee ovaal-vormige tandwielen in de meetkamer. Terwijl er vloeistof doorheen stroomt, draaien de tandwielen, waardoor de vloeistofstroom wordt gemeten.
Sensor: Flowsensoren detecteren de rotatie van de ovale tandwielen. Deze sensoren kunnen mechanisch of elektronisch zijn.
Display: Er zijn twee soorten displays: elektronisch en analoog. Het display toont de stroomsnelheid of het totale vloeistofvolume dat door de meter stroomt.
Het ontvangt gegevens van de sensor en zet deze om in een leesbare uitvoer.
Zender: De zender zet het signaal van de sensor om in betekenisvolle gegevens.
Hoe een stroommeter van het type Gear- werkt
Een debietmeter van het type tandwiel- werkt met behulp van twee ovale- tandwielen die in een kamer zijn geplaatst.
Wanneer vloeistof de meter binnendringt, drukt deze op de tandwielen, waardoor deze gaan draaien. Bij elke rotatie van de tandwielen wordt er een bepaalde hoeveelheid vloeistof tussen de tandwielen vastgehouden; de snelheid van de tandwielen is evenredig met het vloeistofvolume dat door de meter stroomt.
De sensor telt het aantal rotaties en berekent het debiet op basis van het bekende verplaatste volume per rotatie.
Simpel gezegd drukt de vloeistof die door de debietmeter stroomt op de tandwielen, en de sensor berekent het totale vloeistofvolume dat door de meter stroomt op basis van de rotaties van de tandwielen, wat een nauwkeurige meting oplevert.
Toepassingen van versnellings-type stroommeters in verschillende industrieën
Olie- en gasindustrie: Wordt gebruikt voor het meten van brandstoffen, smeermiddelen en geraffineerde aardolieproducten in pijpleidingen.
Water- en afvalwaterzuivering: Tandwielstroommeters worden gebruikt in de water- en afvalwaterzuiveringsindustrie. Ze helpen bij het bewaken van de chemische doseringen en het meten van de stroomsnelheid van proceschemicaliën.
Farmaceutische producten: In de farmaceutische industrie meten ze stroperige chemicaliën zoals zuren, harsen en oplosmiddelen tijdens productie en opslag.
Lucht- en ruimtevaart en defensie: In de lucht- en ruimtevaart- en defensie-industrie monitoren ze hydraulische vloeistoffen, vliegtuigbrandstof en smeermiddelen in vliegtuigen.
Productie- en industriële automatisering: ze zorgen voor nauwkeurige vloeistofmetingen in geautomatiseerde productielijnen, hydraulische systemen en industriële machines.
Voordelen van tandwielstroommeters
Debietmeters van het type tandwiel-zorgen voor nauwkeurige metingen, zelfs voor dikke, stroperige vloeistoffen.
Veel modellen worden op afstand bediend, waardoor de afhankelijkheid van elektriciteit afneemt en ze geschikt zijn voor gebruik in afgelegen of stroom-gevoelige gebieden.
Hun ontwerp zorgt voor minimale slijtage en zorgt voor een hoge nauwkeurigheid in de loop van de tijd, waardoor er geen onderhoud nodig is.
Ze presteren ook goed in extreme omgevingen. Door hun eenvoudige ontwerp zijn ze eenvoudig te installeren.
Beperkingen van debietmeters van het tandwieltype
Debietmeters van het tandwiel-type zijn niet geschikt voor lage debieten.
Deze flowmeters zijn het meest geschikt voor schone vloeistoffen. Deeltjes en vuil kunnen de nauwkeurigheid van debietmeters beïnvloeden en slijtage veroorzaken, een veel voorkomend probleem bij alle typen debietmeters.
Hoewel ze viskeuze vloeistoffen aankunnen, kunnen drastische viscositeitsveranderingen binnen dezelfde toepassing herkalibratie vereisen voor nauwkeurige metingen.