Instrumentatie is een van de belangrijkste bronnen voor vele gelegenheden en processen, zoals het productieproces, kwaliteitscontrole en experimentele analyse. Zoals de naam al doet vermoeden, wordt instrumentatie gebruikt voor metingen of inspecties en is het de bron van verschillende productiegegevens om de normale en stabiele productie te garanderen. Daarom is het instrument De stabiele en betrouwbare werking van het instrument is een belangrijk werk in de productie, dus wat voor soort onderhoudsmiddelen kunnen de nauwkeurigheid van de detectiegegevens van het instrument garanderen?
Onder normale omstandigheden voeren we periodieke verificatie, kalibratie en periodieke inspecties uit op instrumenten en apparatuur, maar naast deze en periodieke inspecties moeten we ook goed werk leveren in het dagelijks onderhoud van instrumenten en apparatuur. Laat' kort praten over de noodzaak van instrumentonderhoud.
Instrumenten en meters zijn testapparatuur voor precisieproductie. Ze zijn over het algemeen samengesteld uit precisieonderdelen en printplaten. Deze onderdelen en printplaten worden gemakkelijk beïnvloed door de externe omgeving, zoals stof, waternevel en licht. , Micro-elektronica, magnetisch veld en andere factoren, deze factoren kunnen de meetresultaten van het instrument gemakkelijk beïnvloeden. Het dagelijkse onderhoud van het instrument is de noodzaak om het instrument te beschermen en het uitvalpercentage van het instrument te verminderen. Tijdens het gebruik van het laserafstandsinstrument wordt het niet alleen beïnvloed door de externe omgeving, maar zijn de interne componenten ook verouderen of overbelast, waardoor de apparatuur abnormaal en onjuist werkt. Als het instrumenten zijn die worden gebruikt bij veiligheidsinspecties, zullen de gevolgen niet bekend zijn als er eenmaal een probleem is. Goed werk leveren in het dagelijkse onderhoud kan het aantal ongevallen op een zeer effectieve manier verminderen. Intelligente elektromagnetische flowmeter is een veelgebruikte flowmeter in industriële productie. Om stabiele en betrouwbare stroomgegevens te verkrijgen, kunnen we niet zonder de stabiele werking van een intelligente elektromagnetische stroommeter. Voor het dagelijkse onderhoud van intelligente elektromagnetische flowmeters beheersen we voornamelijk de volgende aspecten:
1. Nulpuntinspectie en afstelling van intelligent onderhoud van de elektromagnetische flowmeter;
Voordat de intelligente elektromagnetische flowmeter in gebruik wordt genomen, moet het nulpunt worden afgesteld wanneer de elektromagnetische flowsensor na het inschakelen nog vol vloeistof is. Na ingebruikname is het noodzakelijk om de stroom periodiek te stoppen voor nulpuntinspectie volgens de bedrijfsomstandigheden; vooral voor de neerslag, gemakkelijk om de elektrode te vervuilen en de niet-reinigende vloeistof die vaste fase bevat, moeten meer inspecties worden uitgevoerd aan het begin van de operatie om ervaring op te doen om de normale inspectiecyclus te bepalen. In vergelijking met excitatie met rechthoekige golven is de intelligente elektromagnetische flowmeter van de AC-excitatiemodus meer vatbaar voor nulafwijking, dus er moet meer aandacht worden besteed aan inspectie en aanpassing.
Geef twee voorbeelden van applicatiefouten waarbij de depositielaag faalt. Een daarvan is dat bij olieboringen en cementeringsprojecten de totale stroom cementslurry een belangrijke procesparameter is en dat hogedruk-elektromagnetische flowmeters vaak worden gebruikt. De meter wordt met tussenpozen gebruikt. Spoel de sensor-meetbuis na gebruik af met schoon water en de rest van de tijd is leeg. Door de onvolledige reiniging stolde de resterende cementslurry op de binnenwand van de meetbuis tot een dunne laag, die zich in de afgelopen twee maanden ophoopte om een isolerende laag te vormen, die het gehele elektrodeoppervlak bedekte, resulterend in een abnormale werking en uiteindelijk niet in staat te werken.
De andere is het testapparaat voor elektrolytisch snijproces, dat een intelligente elektromagnetische flowmeter gebruikt om de stroom van verzadigde pekel te regelen. Na enige tijd gebruik te hebben gemaakt van de opening, blijkt het stroomsignaal geleidelijk te verzwakken en is het signaal na 2 maanden nul. De reden is dat ijzeroxide zich tijdens het elektrolytische snijproces afzet op de buiswand en een kortsluiting vormt. Wis de gelaagdheid en keer onmiddellijk terug naar normaal.
2. Controleer regelmatig de elektrische prestaties van de sensor tijdens het onderhoud van de intelligente elektromagnetische flowmeter
Meet eerst ongeveer de weerstand tussen de elektroden. Ontkoppel de signaalverbinding tussen de sensor en de omvormer, de sensor is gevuld met vloeistof, en gebruik een multimeter om de weerstand van de twee elektroden en de aardingsklem te meten om te zien of ze binnen het door de fabrikant gespecificeerde bereik vallen, en de gemeten waarden zijn ongeveer hetzelfde. Noteer de gemeten weerstandswaarde. Deze waarde is handig om later de oorzaak van sensorstoring te bepalen (bijvoorbeeld of de afgezette laag geleidend of isolerend is).
Ten tweede, maak de sensor leeg, veeg de binnenwand schoon en meet de weerstand tussen de twee elektroden en de aardklem met een megohmmeter nadat deze volledig droog is.
Controleer daarna de isolatieweerstand van de bekrachtigingsspoel, verwijder de bekrachtigingsspoel van de sensor, sluit de klem en de omvormer aan en meet de isolatieweerstand van de spoel met een megohmmeter.